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Maquinaria Chunyuan
Maquinaria Chunyuan
| No | Modelo | De (mm) | Anchura de la placa (mm) | Grosor (mm) | Peso de la bobina (tonelada) | Potencia (kw) | Superficie del piso(m) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | LH-400 | Φ219-Φ426 | 400-750 | 5-10 | 10 | 180 | 18x180 |
| 2 | LH-500 | Φ219-Φ529 | 400-800 | 5-11 | 15 | 200 | 18x180 |
| 3 | LH-600 | Φ219-Φ630 | 450-1050 | 6-12,7 | 20 | 240 | 21x180 |
| 4 | LH-700 | Φ219-Φ720 | 500-1250 | 5-14 | 20 | 260 | 21x180 |
| 5 | LH-800 | Φ219-Φ820 | 500-1300 | 6-18 | 30 | 380 | 24x180 |
| 6 | LH-1000 | Φ219-Φ1020 | 500-1300 | 6-20 | 30 | 390 | 24x180 |
| 7 | LH-1400 | Φ325-Φ1420 | 500-1560 | 6-22 | 30 | 400 | 26x180 |
| 8 | LH-1600 | Φ426-Φ1620 | 500-1560 | 6-25,4 | 40 | 510 | 30 x 180 |
| 9 | LH-1800 | Φ508-Φ1820 | 1100-1600 | 8-25,4 | 40 | 510 | 30 x 180 |
| 10 | LH-2400 | 508-Φ2540 | 1200-2000 | 8-25,4 | 40 | 530 | 30 x 180 |
| 11 | LH-3000 | Φ508-Φ3048 | 1200-2000 | 8-25,4 | 40 | 530 | 30 x 180 |
El equipo de tubería soldada en espiral está diseñado para enrollar acero estructural de baja aleación o tira de acero estructural de baja aleación en un tubo de relleno de acuerdo con un ángulo de hélice determinado (llamado ángulo de formación), y luego realizar la junta de tubería soldada. Puede producir tuberías de acero de gran diámetro utilizando acero de banda estrecha. Las especificaciones se expresan en diámetro exterior * espesor de pared. El tubo soldado debe cumplir con los requisitos de prueba hidráulica, resistencia a la tracción y rendimiento de flexión en frío de la soldadura.
Se proporcionan instalaciones de ventilación o recogida de polvo para el proceso de soldadura, fresado de placas de acero, soldadura de reparación de juntas, recuperación de fundente y soldadura de costura. Se establecen ventiladores eléctricos en el lugar de trabajo para mantener la concentración de humo de soldadura por debajo de 4mg/Nm³ y otros polvos por debajo de 8mg/Nm³.
Se seleccionan equipos con bajo nivel de ruido y se implementan medidas de control en áreas críticas. El taller cuenta con una sala de operaciones de aislamiento acústico que mantiene el ruido por debajo de 70dB(A). Los operadores utilizan orejeras o tapones protectores en el taller.
La inspección por detección de defectos de rayos X se realiza en una sala especial con blindaje de placa de plomo y cemento de cristal pesado, acompañada de marcas de advertencia claras. Los operadores están equipados con filtros de protección personal contra la luz de arco de soldadura.
Se dispone de aire acondicionado y ventilación en la sala eléctrica, el despacho, la sala de operaciones y oficinas. El taller está equipado con calefacción durante el invierno para asegurar un entorno de trabajo óptimo.
Instalaciones de ventilación y recolección de polvo optimizadas para los procesos de soldadura y fresado. Ventiladores eléctricos de apoyo aseguran concentraciones de humo de soldadura de < 4mg/Nm³ y otros polvos de < 8mg/Nm³.
Mitigación del ruido mediante cabinas de control acústico aisladas para el personal de producción (ruido residual < 70dB(A)) y suministro obligatorio de tapones y orejeras para el tránsito por el taller.
Áreas blindadas de inspección por rayos X hechas de plomo y hormigón pesado para contener la radiación. Protección ocular y filtros faciales certificados para evitar daños por la luz de arco generada.
Sistemas de aire acondicionado para la protección de dispositivos eléctricos delicados y oficinas, junto con sistemas robustos de calefacción para los meses de invierno.
Es una máquina industrial diseñada para moldear tiras de acero estructural mediante un ángulo de hélice determinado para formar y soldar tuberías de acero de gran diámetro con alta resistencia.
El rango varía según el modelo. Por ejemplo, el modelo LH-400 cubre diámetros desde Φ219 mm hasta Φ426 mm, mientras que el modelo de gran escala LH-3000 puede producir diámetros desde Φ508 mm hasta Φ3048 mm.
Se aíslan los equipos de alto ruido, se instalan cabinas de operaciones insonorizadas que reducen el ruido por debajo de 70dB(A) y se exige a los operarios el uso de protectores auditivos individuales.
La inspección por detección de defectos con rayos X se realiza dentro de una sala blindada especial construida con placas de plomo y cemento de cristal pesado, aislándolo del personal y señalizando adecuadamente el riesgo.
Se implementan sistemas de ventilación localizada y colectores de polvo en las estaciones de soldadura y fresado de acero, manteniendo los niveles de humo de soldadura por debajo del límite estándar de 4mg/Nm³.
Los tubos de acero resultantes deben superar con éxito las pruebas hidráulicas de presión, la prueba de resistencia a la tracción y la evaluación de flexión en frío de la costura soldada para garantizar la calidad estructural.
