AISI 5115 es un acero de baja aleación que contiene elementos como manganeso, cromo y silicio, que tiene buena soldabilidad, maquinabilidad y dureza. Este tipo de acero se utiliza ampliamente en campos como piezas de automoción, rodamientos, ejes, engranajes, etc. los siguientes son diferentes formas de tratamiento térmico para acero de aleación AISI 5115:

• Recocido suave: Temperatura entre 650-700 ° C, refrigeración del horno, dureza máxima de 217HB
• Enfriamiento:
• Enfriamiento del núcleo: Temperatura entre 860-900 ° C, enfriamiento del aceite, baño de aceite caliente (160-250 ° C).
• Enfriamiento de la superficie: Temperatura entre 780-820 ° C, enfriamiento del aceite, baño de aceite caliente (160-250 ° C).
• Temperatura: Temperatura entre 150-200 ° C, refrigerado por aire

Además, la composición química del AISI 5115 es aproximadamente la siguiente:

• Carbono (C): 0,13-0,18%
• Silicio (Si): 0,15-0,30%
• Manganeso (Mn): 0,70-0,90%
• Fósforo (P): ≤ 0,035%
• Azufre (S): ≤ 0,04%
• Cromo (Cr): 0,70-0,90%
• Cobre (Cu): ≤ 0,3%
• Boro (B): 0,0005-0,003%
• Aluminio (al): ≤ 0,05%

El proceso de tratamiento térmico del acero de aleación AISI 5115 puede ajustarse de acuerdo con los requisitos específicos de aplicación para lograr una dureza y una dureza ideales. Por ejemplo, la dureza y la resistencia de los materiales se pueden controlar ajustando la temperatura de enfriamiento y la temperatura de templado. El proceso de tratamiento térmico de este acero lo ha hecho ampliamente utilizado en industrias como la automoción, la aviación, la construcción, la fabricación de maquinaria, el petróleo y el gas, y equipo médico.